Detalhes do produto:
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Nome do produto:: | Extremidades de aço inoxidável do topo da soldadura de extremidade | Padrão:: | GB/ANSI /JIS/RUÍDO |
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Espécie:: | Encaixes de tubulação soldados extremidade | Material:: | De aço inoxidável |
Aplicação:: | Flange fraca de conexão | Código principal: | Redondo |
Destacar: | Extremidade do topo dos Ss,extremidades de aço inoxidável do topo |
As extremidades do topo são um tipo a extremidade de aço da tubulação soldada. É geralmente uma seção dentro da flange fraca. A flange fraca é sabida geralmente como a flange do looper, incluindo a flange do looper da soldadura, a flange flangeando do looper e a flange do looper da soldadura de extremidade. É usada frequentemente no caso da temperatura média e a pressão não é alta e a corrosão média é forte.
Quando a corrosão média é forte, a peça média do contato da flange é extremidades do topo, usando principalmente materiais resistentes à corrosão de primeira qualidade tais como materiais de aço inoxidável e outros. Na parte externa, o anel da flange do material de baixo grau tal como o aço carbono é usado para apertá-lo para conseguir a selagem. Vista geral flangeando: flangear é um processo de carimbo. Há muitos tipos de flangear e de métodos diferentes da classificação. De acordo com as deformações, pode ser dividida no alongamento que flangeia e flangear flangeando do encolhimento da pressão.
Flangear: refere o método de formação de girar e de erigir a borda reta ao longo de uma determinada curva na borda da parte plana ou da peça da superfície curvada da placa. Os fatores principais que afetam o coeficiente flangeando final são: (1) maiores o δ do alongamento, o índice do endurecimento de tensão e o coeficiente da anisotropia do material plástico são, menor o coeficiente flangeando final é, que é conducente a flangear.
1, método de processamento do furo comum curto flangeando da soldadura de extremidade: o método de processamento de furo pré-fabricado determina a condição da borda do furo.
2, quando a borda do furo está livre da rebarba, rasgo, endurecendo a camada e os outros defeitos, menor o coeficiente flangeando do limite é, que é conducente a flangear.
3, presentemente, os furos pré-fabricados são processados principalmente perfurando ou furando métodos. Os dados mostram que o minuto da perfuração é menor do que aquele da perfuração geral.
4, o método de perfuração convencional têm a eficiência alta da produção e são especialmente apropriados para fazer à máquina grandes furos, mas causará os defeitos de endurecer a camada, esmerila, rasga e assim por diante sobre na superfície dos furos, que conduzirão ao aumento do coeficiente flangeando final.
5, o coeficiente flangeando de um limite mais baixo pode ser obtido por meio do recozimento do tratamento térmico após a perfuração, o reparo do furo ou o furo girando no sentido oposto da perfuração para fazer a rebarba no lado interno do furo.
6, o método de deburring depois que furar pode igualmente obter o coeficiente flangeando de um mais baixo limite, mas a eficiência da produção são mais baixos.
7, diâmetro relativo do furo pré-formado da junção curto flangeando da soldadura de extremidade: menor o diâmetro relativo do furo pré-formado é, menor o coeficiente flangeando final é, que é conducente a flangear.
Folha de dados de aço inoxidável dos encaixes de tubulação da extremidade do topo dos Ss da soldadura de extremidade do ANSI
Nominal Diâmetro |
Diâmetro externo | Comprimento | Diâmetro do regaço Nominal&Maximum | R | |||
DN | NPS | OD | LP | SP | G | Um máximo | B máximo |
15 | 1/2 | 21,3 | 76 | 51 | 35 | 3 | 0,75 |
20 | 3/4 | 26,7 | 76 | 51 | 43 | 3 | 0,75 |
25 | 1 | 33,4 | 102 | 51 | 51 | 3 | 0,75 |
32 | 1.1/4 | 42,4 | 102 | 51 | 64 | 5 | 0,75 |
40 | 1.1/2 | 48,3 | 102 | 51 | 73 | 6 | 0,75 |
50 | 2 | 60,3 | 152 | 64 | 92 | 8 | 0,75 |
65 | 2.1/2 | 73,0 | 152 | 64 | 105 | 8 | 0,75 |
80 | 3 | 88,9 | 152 | 64 | 127 | 10 | 0,75 |
90 | 3.1/2 | 101,6 | 152 | 76 | 140 | 10 | 0,75 |
100 | 4 | 114,3 | 152 | 76 | 157 | 11 | 0,75 |
125 | 5 | 141,3 | 203 | 76 | 186 | 11 | 1,5 |
150 | 6 | 168,3 | 203 | 89 | 216 | 13 | 1,5 |
200 | 8 | 219,1 | 203 | 102 | 270 | 13 | 1,5 |
250 | 10 | 273,1 | 254 | 127 | 324 | 13 | 1,5 |
300 | 12 | 323,9 | 254 | 152 | 381 | 13 | 1,5 |
350 | 14 | 355,6 | 305 | 152 | 413 | 13 | 1,5 |
400 | 16 | 406,4 | 305 | 152 | 470 | 13 | 1,5 |
450 | 18 | 457,2 | 305 | 152 | 533 | 13 | 1,5 |
500 | 20 | 508 | 305 | 152 | 584 | 13 | 1,5 |
550 | 22 | 559 | 305 | 152 | 641 | 13 | 1,5 |
600 | 24 | 610 | 305 | 152 | 692 | 13 | 1,5 |
padrões 1.Manufacturing de flangear: MSS sp-43, ASME b16.9, os GB/materiais de t12459, etc. são aço carbono, aço de aço inoxidável, de liga, etc.
2.Langing a abertura D e a espessura material T, a abertura pré-formada que pode ser flangeada são menores, assim que o coeficiente flangeando final são menores.
a deformação 3.Flanging, o perfurador esférico ou cônico são o primeiro contato entre a parte frontal do perfurador e o orifício pré-formado, a deformação de dobra na área da boca do dado é menor do que aquela do perfurador da parte inferior lisa, e é mais fácil produzir a deformação plástica no orifício.
4. de acordo com a lei da invariância do volume, o valor tangencial final da tensão aumenta quando a borda da área da deformação está a ponto de se rachar durante flangear. Pode-se ver que o coeficiente flangeando final é menor.
5. Forma do perfurador: o coeficiente flangeando do limite do perfurador esférico é menor do que aquele do perfurador da parte inferior lisa.
6. Além, o coeficiente flangeando do limite do perfurador com paraboloide, superfície cônica e grande raio da faixa é menor do que aquele do perfurador com parte inferior lisa.
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Pessoa de Contato: Rachel Zhang
Telefone: 13679287344